Цементная промышленность – одно из
приоритетных направлений работы нашей фирмы. В рамках этого направления мы
осуществляем следующую деятельность:
Внедрение энергосберегающих технологий применительно к тягодутьевым устройствам и насосному оборудованию на предприятиях цементной отрасли
Общее количество воздуха и газов, перемещаемых различными тягодутьевыми устройствами, достигает 5-10 тыс. м3 на тонну произведённого цемента. Суммарная мощность электродвигателей среднего цементного завода достигает 9 МВт, что составляет 16% от общей мощности.
Технологические операции приготовления шлама требуют перемещения более 4,5 млн. тонн сырьевых шламов для завода с производительностью 1,8 млн. цемента в год. Общая мощность насосного оборудования такого завода составляет 2 МВт.
Данные мощности избыточны и рассчитаны на максимум производительности, хотя пиковая нагрузка составляет всего 15-20% общего времени работы. В результате двигатели с постоянной скоростью вращения потребляют среднесуточно значительно больше энергии, чем необходимо.
Наиболее радикальным, дающим большую экономию электроэнергии (от 30-50%), способом является оснащение двигателей частотными преобразователями (ЧРП), позволяющими регулировать частоту вращения в зависимости от реальной нагрузки. Данная диаграмма иллюстрирует снижение энергопотребления при использовании ЧРП:
Тягодутьевые устройства имеют трудный режим запуска (большие пусковые токи и ударные механические нагрузки двигателя). ЧРП позволяет ограничивать пусковые токи, позволяет задавать темп разгона, уменьшает перегрузки сети и вибрации механизмов.
Применение ЧРП (благодаря встроенному ПИД - регулятору и обратной связи) для регулирования подачи тягодутьевых устройств позволяет с высокой точностью поддерживать заданный режим работы , оптимизировать ход технологических процессов и соответственно повысить производительность оборудования.
При использовании ЧРП с насосами снижается энергопотребление, исключаются дроссели и заслонки, исключаются гидроудары, увеличивается срок службы вращающихся частей, уменьшается аварийность всего насосного оборудования.
Автоматизация технологических процессов приготовления цемента
Наряду с внедрением ЧРП, наша фирма осуществляет автоматизацию технологических процессов приготовления цемента на всех этапах производства. Примерами процессов производства, где применение автоматизированных систем, наряду с ЧРП дает максимальный экономический эффект и повышение качества продукта:
- Автоматизация процесса глиноприготовления
- Автоматизация процесса приготовления сырьевого шлама
- Интенсификация процесс обжига клинкера во вращающихся печах
- Автоматизированное дозирование и транспортировка сырьевого шлама
- Управление подачей аспирационных вентиляторов цементных мельниц
- Регулирование тягодутьевых устройств
Автоматизация учета энергии и энергоносителей
Осуществляем автоматизацию коммерческого учёта электроэнергии с функциями телеуправления и сигнализации, коммерческого учёта энергоносителей (пара, природного и технического газов, тепловой энергии и теплоносителя с функциями телеуправления и сигнализации) на основе КТС «Энергия+».
Разработка и внедрение АСУТП на основе специализированного программного комплекса для цементного производства Siemens Cemate PCS7
Мы разрабатываем и устанавливаем на цементном производстве АСУТП, основанные на Simatic PCS7 (интегрированная система управления Siemens) и библиотеке CEMAT. Преимущества систем на основе PCS7+CEMAT: поэтапное внедрение, широкие возможности управления и диагностики, передача информации в системы верхнего уровня, повышение надёжности и отказоустойчивости, использование стандартных интерфейсов и оборудования.
